玻璃纖維浸潤劑配制工藝簡介
發(fā)布時間:
2009-08-05
來源:
淀粉型浸潤劑配制工藝比起增強型浸潤劑較為繁復(fù)。增強型浸潤劑配制僅為各種物料水分散后的混合過程;而淀粉型浸潤劑則還要包括油劑乳化及淀粉蒸煮工序。 1.增強型浸潤劑的配制 在浸潤劑配制釜內(nèi)加人一半量的水,用冰醋酸調(diào)節(jié)pH值3一4,開動攪拌,攪拌速度50r/min,呈線狀緩慢加入偶聯(lián)劑,再攪拌45min,直至溶液變清徹透明,表面無油花。 將需加熱溶解的潤滑劑投人帶蒸氣夾套的預(yù)混釜內(nèi),加水并開動攪拌(200r/min )加熱至65一70℃,充分溶解后,冷卻至45℃以下,加人配制釜。然后將各種成膜劑乳劑在攪拌情況下(150一200r/min )加入配制釜。加入去離子水至規(guī)定量,并調(diào)節(jié)pH為5一7,最后,取樣、測浸潤劑固含量及穩(wěn)定性。 2.淀粉型浸潤劑的配制 淀粉型浸潤劑配制設(shè)備及工藝流程見圖2一5。 將需乳化的組分,在高速乳化釜內(nèi)乳化,即將氫化植物油、微晶石蠟、吐溫、表面活性劑等加熱熔化,在65一75℃,攪拌速度>1500r/min的工藝條件下,緩慢加水乳化。 將潤滑劑等需加熱溶解的組分在帶蒸氣夾套的預(yù)混釜中加水溶解。 淀粉在溫控配制釜成高壓噴射蒸煮器內(nèi)蒸煮、糊化。然后將乳化劑、潤滑劑等加入至釜中,加水至規(guī)定量,并保溫60℃。
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